Защо чантата Infeed устройствата стават все по -популярни?

A Чанта infeed устройствое автоматизирана система, предназначена за надеждно и ефективно представяне на отделни торбички (обикновено торби с плоско дъно като doypacks, стендъп торбички, торбички или чували) до опаковъчни машини надолу по веригата в производствена линия.

Основната му цел е да премахне ръчното обработка **, ** Увеличаване на скоростта, подобряване на консистенцията и осигуряване на правилна ориентация ** от торби за операции като пълнене, уплътняване, етикетиране или опаковане на казуси.

 

1. Посочени машини

①CP4900 чанта захранва и сгъваема машина

Той е с китайски редуктор на скоростта и мотор, също така може да оборудва скоростния мотор за регулиране на скоростта. Използвайки устройството за сгъване на горната част на чантата, това може значително да подобри твърдостта на опаковката на чанти, което предотвратява изтичането на опаковъчни материали.

②CP6000 Автоматично устройство за залягане на чантата

CP6000 с сгъваемото устройство насочва чантата към главата за затваряне на чантата и отново се насочва след шиенето, поради собствения си по -дълъг обхват на водача. Особено това устройство е по -добро за тези торби с трудност с по -мощния водач, като мека торбичка за хартия, торбички с неправилни размери и т.н.

2. Къде се вписва в линията?

• Upstream: Получава чанти от ръчно зареждане, машини за приготвяне на торби или автоматични разтоварители на картонените кашони.
• Надолу по течението: Храни се директно в:

Машини за пълнене на чанти (филъри за шнек, течни пълнители, пълнежи за претегляне)

Уплътнители за торби (топлинни уплътнители, апликатори с цип)

Checkweighters\/метални детектори

Машини за етикетиране

Роботизирани системи за вземане на място (за опаковане или палетизиране на случаи)

 

3. Критични ползи

• Повишена пропускателна способност: позволява много по -високи скорости от ръчното натоварване.
• Консистенция и надеждност: представя всяка чанта идентично, като намалява конфитюрите и грешките в оборудването надолу по веригата.
• Намалени разходи за труд: Елиминира необходимостта операторите да поставят ръчно всяка чанта.
• Подобрено качество: Минимизира щетите за работа и гарантира правилната ориентация за правилното пълнене\/уплътняване.
• Безопасност на оператора: Намалява повтарящите се наранявания на напрежението, свързани с ръчно боравене с торбички.
• Оптимизирана ефективност на линията: Синхронизира снабдяването с чанти със скоростта на пълнене\/уплътняване на машините.

 

4. Ключови съображения при избора

• Тип и размер на чантата: Трябва да е съвместим с използваните специфични торбички (материал, форма, размери, променливост).
• Необходима скорост (торби в минута - BPM): Трябва да съответства или да надвишава целевата скорост на линията.
• Интерфейс на машината надолу по веригата: Как ще представя чанти? (Конвейерът, позицията на захващането и др.) Синхронизацията е жизненоважна.

 

По същество устройството за инфектиране на чантата е жизненоважната точка на "Handoff", която автоматизира прехода на празни торбички от съхранение във високоскоростния процес на опаковане, като значително повишава ефективността, надеждността и нивата на автоматизация в линиите за пълнене и опаковане на чанти. Това е основен компонент за съвременни, автоматизирани гъвкави опаковъчни операции.

 

Да се ​​свържете с нас:

WhatsApp\/weChat: 0086 13991289750\/0086 13891858261

Имейл:sales@chinapackstar.com