Шиене на чантие процес на производство и обработка на пластмасови гъвкави опаковки. Ако качеството на шиене на торби е неквалифицирано или потреблението е твърде високо, тогава предишните процеси ще бъдат пропилени в най-добрия случай, а клиентите надолу по веригата ще поискат обезщетение и ще окажат значително влияние върху производството и работата на предприятието.
Топлинното запечатване е резултат от комбинираното действие на топлина и сила. От една страна, върху запечатващата повърхност в разтопено състояние, макромолекулите дифундират, проникват и се заплитат една с друга, за да се постигне запечатано уплътнение; от друга страна, полимерните молекули в разтопено състояние използват налягането на инструмента за топлинно запечатване, за да превърнат горния и долния слой на филма в едно и могат да поддържат определена якост след охлаждане и оформяне.
Качеството на шиене на торбичките и качеството на топлинно запечатване на композитните опаковъчни торбички оказват голямо влияние върху процеса на опаковане, транспортирането, съхранението на съдържанието и дистрибуцията на продукта. По-долу са изброени проблеми и решения, които лесно могат да възникнат в процеса на производство на чанти.
1. Непълното топлинно запечатване причинява изтичане или влошаване на съдържанието.
Причина: Филмът има лоши свойства на топлинно запечатване срещу замърсяване, главно защото смолата, използвана във вътрешния запечатващ слой, не е подходяща.
Противодействие: Използвайте фолио с добри топлинно запечатващи свойства против замърсяване. Най-общо казано, LDPE има умерени свойства на топлинно запечатване срещу замърсяване, EVA има добри свойства на топлинно запечатване срещу замърсяване, когато съдържанието на VA е високо, LDPE също има добри свойства на топлинно запечатване срещу замърсяване, а йонните смоли и металоценовите полимери имат добри анти- замърсяване топлинно запечатване свойства.
2. Уплътнението е крехко и чупливо.
Причини:
(1) Температурата на топлинно запечатване е твърде висока.
(2) Налягането е твърде високо.
(3) Времето за топлинно запечатване е твърде дълго.
(4) Ръбът на горния уплътнител е твърде остър или политетрафлуороетиленовото покритие е повредено.
(5) Силиконовата гума на долното уплътнение е твърде твърда.
(6) По време на процеса на смесване и стареене, част от лепилото прониква във филма. Поради проникването на лепилото, жилавостта (устойчивостта на удар) на основата намалява и се увеличава чупливостта.
(7) След охлаждане и поставяне силата на топлинно запечатване на пластмасовата композитна опаковъчна торба се увеличава и тя също има тенденция да става крехка.
Противодействия:
(1) Според характеристиките на топлинно запечатване на материала на вътрешния запечатващ слой, изберете подходящата температура на обработка, налягане и време за топлинно запечатване.
(2) Подобрете състоянието на повърхността на горния нож за топлинно запечатване, за да направите повърхността на уплътнителя гладка.
(3) Увийте го с политетрафлуоретиленов плат.
(4) Изберете подложка от силиконова гума с подходяща твърдост.
3. Външният контур на термично залепващата повърхност е неясен.(Моделът на ножа е неясен)
Причини:
(1) Кратко време за охлаждане.
(2) Лош контакт на охлаждащата плоча.
(3) Поради нагряването на силиконовата подложка, ръбът е частично разтопен.
(4) Силата на надлъжно топлинно запечатване е неравномерна.
(5) Ръбът на ножа за топлинно запечатване е неравен и тъп.
Противодействия:
(1) Регулирайте времето за охлаждане.
(2) Регулирайте охлаждащата плоча.
(3) Сменете или регулирайте ножа за топлинно запечатване.
(4) Предотвратете разтопяването на ръба на силиконовата подложка поради прегряване.
4. Торбата се изкривява след топлинно запечатване.
Причини:
(1) Дебелината на композитния филм е непостоянна.
(2) Температурата на топлинно запечатване е твърде висока или времето за топлинно запечатване е твърде дълго.
(3) В частта на ножа за надлъжно термозапечатване пътеката на композитното фолио не е права.
(4) Недостатъчно охлаждане.
(5) Недостатъчно време за стареене.
(6) Повърхностният субстратен филм има слаба устойчивост на топлина.
(7) Неправилният контрол на съвпадението на напрежението на композитния субстрат по време на композитния процес води до остатъчно напрежение след стареене и оформяне, особено когато дебелината на композитния филм е малка. Този вид повреда е по-вероятно да се случи.
Противодействия:
(1) Регулирайте напрежението на плаващата ролка.
(2) Изберете вътрешен запечатващ субстрат със свойства за запечатване при ниска температура.
(3) Регулирайте температурата на топлинно запечатване до подходяща температура.
(4) Охладете достатъчно.
(5) Адекватно стареене.
(6) Изберете отново повърхностния субстратен филм.
Регулирайте напрежението на всяка част от оборудването за обработка на композитни материали, за да се опитате да направите степента на свиване на двата композитни субстрата еднаква.
За да се свържете с нас:
WhatsApp/WeChat: 0086 13991289750/0086 13891858261
Имейл:sales@chinapackstar.com
